Aliaje nobile utlizate pentru realizarea scheletului metalic

5x puncte

categorie: Medicina

nota: 7.80

nivel: Facultate

Posibiltăți de călire
- aliajele obișnuite își pierd din duritate după aducearea în fază de incandescență. În cazul aliajelor care pot fi călite, incandescența urmată de o răcire bruscă duce la creșterea rezistenței lor mecanice;
- după fiecare ardere a maselor ceramice aliajele se durifică astfel încât după ultima ardere se obține o valoare a durității mai mare 220KP/mm.
DOWNLOAD REFERAT

Preview referat: Aliaje nobile utlizate pentru realizarea scheletului metalic

Posibiltăți de călire
- aliajele obișnuite își pierd din duritate după aducearea în fază de incandescență. În cazul aliajelor care pot fi călite, incandescența urmată de o răcire bruscă duce la creșterea rezistenței lor mecanice;
- după fiecare ardere a maselor ceramice aliajele se durifică astfel încât după ultima ardere se obține o valoare a durității mai mare 220KP/mm.

Prag ridicat de deformare plastică
- rezistența la tracțiune trebuie să se situeze după călire la valoarea de 620 N/mm2 tracțiune. Această valoare trebuie atinsă pentru ca scheletul metalic să nu sufere deformări plastice în timpul masticației ceea ce ar avea drept consecință fisurarea sau desprinderea masei ceramice.

Modul de elasticitate crescută
- modulul de elasticitate al aliajului trebuie să fie apropiat de cel al maselor ceramice pentru a nu se deforma.

Rezistența la coroziune
- aliajele nobile cu conținut ridicat de aur-platină sunt cele mai rezistente la factorii agresivi din mediul bucal, dar sunt mai puțin dure decât restul aliajelor;
- aliajele nenobile pe bază de Ni-Cr-Co-Mo au o duritate foarte mare, sunt ieftine și rezistente la coroziune;
- aliajele care conțin beriliu sunt mai puțin indicate din cauza

Granulația fină a componenților aliajelor permite obținerea unui amestec omogen al acestora, adausurilor și chiar a impurităților (Fe, Sn, In, Ni, Ir, etc), precum și o stabilitate și o duritate mare.

Adeziune optimă la masele ceramice
- legătura aliaj – ceramică trebuie să reziste la forțe de forfecare de cel puțin 28 N/mm;
- în acest sens se admite acțiunea a cel puțin trei mecanisme:

a) Microretenții mecanice;
b) Forțe Van der Walls;
c) Legături ionice între oxizii de la suprafața aliajului și cei din masa cermaică.

O comparație generală a proprietăților aliajelor nobile și nenobile pentru ceramică arată că aliajele de bază au durități și module de elasticitate mai mari și densității mai mici. Datorită temperaturilor de topire mai mici și durităților inferioare, aliajele nobile sunt mai ușor de turnat și finisat decât cele din metale de bază.

Titanul în special este greu de turnat datorită temperaturilor sale de topire. Adeziunea corespunzătoare a ceramicii la metal se poate raliza în toate cazurile; totuși, legarea cu unele aliaje metalice de bază este mai sensibilă la tehnică. Chiar dacă există puține mențiuni în literatura de specialitate despre adeziunea ceramicii la aliajele de titan se pare că legarea se realizează dacă sunt utilizate ceramici speciale.

Deosebiri între aliajele pentru coroana metalo-ceramică și coaroana metalo-acrilică

Există șase deosebiri între aliajele pentru tehnica metalo-ceramică și tehnica metalo-acrilică.
« mai multe referate din Medicina

CAUTA REFERAT

TRIMITE REFERAT CERE REFERAT
Referatele si lucrarile oferite de E-referate.ro au scop educativ si orientativ pentru cercetare academica.