Sistemul de management al calitatii

3x puncte

categorie: Management

nota: 5.67

nivel: Facultate

Kaoru Ishikawa, japonez, care a lucrat la "Nissan Liquid Fuels" si în marina japoneză. A dezvoltat din 1943 diagrama sa "cauza-efect" (Cause and Effects Diagram), adesea numită diagrama Ishikawa sau diagrama "în coadă de peste" (Fishhbone Diagram).

Diagrama prezintă sinteza factorilor esentiali care concură la asigurarea calitătii unui produs.Walter Masing, german, profesor de cali[...]
DOWNLOAD REFERAT

Preview referat: Sistemul de management al calitatii

Kaoru Ishikawa, japonez, care a lucrat la "Nissan Liquid Fuels" si în marina japoneză. A dezvoltat din 1943 diagrama sa "cauza-efect" (Cause and Effects Diagram), adesea numită diagrama Ishikawa sau diagrama "în coadă de peste" (Fishhbone Diagram).

Diagrama prezintă sinteza factorilor esentiali care concură la asigurarea calitătii unui produs.Walter Masing, german, profesor de calimetrie la Institutul de masini-unelte si tehnologie de la Universitatea Tehnică din Berlin, este considerat în Germania pionierul calimetriei industriale moderne (calimetria este stiinta măsurării calitatii; este o stiintă interdisciplinară, dat fiind caracterul complex al calitătii).

Cartea sa "Manualul de asigurare a calitătii", apărută în 1980, este esentială în folosirea tehnicilor si măsurilor de asigurare a calitătii în industrie. Philip Crosby, american, în calitate de vicepresedinte al serviciului de calitate de la I.T.T. din New York, a acumulat multă experientă si a dezvoltat obiectivul "Zero Defects Concept". Genichi Taguchi, japonez, a publicat an 1957 prima versiune a cărtii sale "Design of Experiments", deci planificarea statistică a încercărilor, sau, mai simplu, planificarea experientelor.

Aici Taguchi arată că în scopul obtinerii unui efect maxim, cât mai repede posibil si cu cheltuieli minime, trebuie luate măsuri pentru a asigura calitatea de la elaborarea produsului si de la planificarea procesului. El numeste asta “Off-Line Quality Control”.

2.Imbunatatirea calitatii
Datorita globalizarii si progreselor rapide din tehnologie competitivitatea mediului de productie de astazi este in crestere. Producatorii trebuie sa fie permanent in alerta pentru a gasi moduri noi de a proiecta, produce, vinde si livra produsele.Calitatea astazi este imperativa. Chiar si pentru produsele cu cost redus se asteapta o buna calitate.

2.1.Conceptul imbunatatirii calitatii
O organizatie economica se mentine doar ramanand competitiva, acest lucru realizandu-se prin orientarea organizatiei spre calitate si prin adoptarea si implementarea unui sistem de management al calitatii. Managementul calitatii totale (TQM) se concentreaza pe procesele de imbunatatire permanenta, astfel incat acestea sa fie vizibile, repetabile si masurabile, si analizeaza si elimina, in acelasi timp, efectele nedorite care pot sa apara in productie.

Aceasta strategie de asigurare a calitatii nu este doar un procedeu pentru procesele interne de productie, ci se extinde la preocuparile manageriale dincolo de produs. De aseamenea, strategia examineaza modul prin care clientii folosesc produsele in scopul imbunatatirii permanente a acestuia.Managementul calitatii se fundamenteaza pe parcurgerea a patru etape:PLANIFICAREA, EXECUTIA, EVALUAREA, IMBUNATATIREA.

Procesul de imbunatatire, ultima etapa din procesul de management a calitatii, consta in dobandirea unui nivel de randament superior celui existent anterior, este un concept de progres ce conduce organizatia spre calitate. Imbunatatirea poate fi aplicata atat caracteristicilor unui produs cat si serviciilor cu scopul reducerii erorilor si defectelor.

In faza de planificare se stabilesc obiectivele ce se doresc a fi indeplinite. Apoi, dupa ce planul a fost realizat, se controleaza rezultatele si se compara cu obiectivele planificate.
Atunci se va putea spune daca obiectivele au fost atinse sau, dimpotriva, exista disfunctionalitate intre unele si celelalte.

Incepând din acel moment, se initiaza faza de imbunatatire, in care se vor analiza cauzele acestor disfunctionalitati si se vor genera solutiile oportune pentru a le corecta, realizând o noua planificare si reincepând ciclul. Insa nu este obligatoriu sa se constate o necorelare intre obiective si rezultate pentru a se pune problema imbunatatirii.

Este posibil, si chiar recomandabil din perspectiva imbunatatirii continue, ca, desi atinse scopurile propuse, sa se ia decizia de a imbunatati randamentul, formulându-se obiective mai ambitioase. Se poate intâmpla si ca obiectivele, desi s-au realizat din plin, sa nu fie in concordanta cu expectativele si necesitatile actuale ale clientilor, ceea ce ar presupune o noua planificare care sa includa si noile elemente.

2.2.Ciclul Deming
Cea mai cunoscuta metoda de imbunatatire a calitatii o reprezinta aplicarea ciclului Deming. Ciclul Deming sau PDSA este un model de imbunatatire continua a calitatii. El consta intr-o secventa logica de patru pasi, ce se repeta ciclic, pentru a genera imbunatatire si invatare continua.Originea conceptului dateaza din 1920 cand expertul in statistica Walter A. Shewhart, care lucra la Bell Telephone Laboratories, a definit conceptual ciclul Plan, Do, Check, Act (PDCA)

Deming a preluat si promovat acest concept, initial fara succes in SUA, apoi in Japonia unde a gasit foarte repede adepti si suporteri. Ciclul Deming este un instrument util managementului pentru a implementa imbunatatiri continue in procesele pe care le controleaza. Acest ciclu permite urmarirea, vizualizarea si actiunea procesului real.
Pentru a fi eficient, esenta modului de abordare a ciclului PDCA este creata pe baza a trei principii de baza, definite de Deming:

1. Satisfacerea clientilor: asigurarea satisfactiei clientilor trebuie sa fie principiul de baza pentru toti membrii organizatiei.
2. Managementul obiectiv: deciziile trebuie luate pe baza datelor colectate din operatiuni si acestea trebuie analizate folosind metode statistice. Managerii trebuie sa practice si sa incurajeze o abordare stiintifica in rezolvarea problemelor.

3. Respect pentru oameni: Imbunatatirea continua a procesului prin decizii sustenabile trebuie sa se bazeze pe convingerea ca angajatii sunt constienti si motivati, capabili sa sa implice si sa aduca idei eficiente si creative.
DOWNLOAD REFERAT
« mai multe referate din Management

CAUTA REFERAT

TRIMITE REFERAT CERE REFERAT
Referatele si lucrarile oferite de E-referate.ro au scop educativ si orientativ pentru cercetare academica.
Confidentialitatea ta este importanta pentru noi

E-referate.ro utilizeaza fisiere de tip cookie pentru a personaliza si imbunatati experienta ta pe Website-ul nostru. Te informam ca ne-am actualizat termenii si conditiile de utilizare pentru a integra cele mai recente modificari privind protectia persoanelor fizice in ceea ce priveste prelucrarea datelor cu caracter personal. Inainte de a continua navigarea pe Website-ul nostru te rugam sa aloci timpul necesar pentru a citi si intelege continutul Politicii de Cookie. Prin continuarea navigarii pe Website-ul nostru confirmi acceptarea utilizarii fisierelor de tip cookie conform Politicii de Cookie. Nu uita totusi ca poti modifica in orice moment setarile acestor fisiere cookie urmarind instructiunile din Politica de Cookie.


Politica de Cookie
Am inteles