Proiectarea tehnologica de prelucrare mecanica

2x puncte

categorie: Fizica

nota: 9.34

nivel: Facultate

1.2.5 Nivelul de calificare a cadrelor.

Elaborarea documentației tehnologice face necesară , în unele etape , precizia gradului de calificare a cadrelor . Se impune deci ca , înainte de a se trece la proiectarea tehnologiei de prelucrare mecanică tehnologul să fie în posesia unor date privind calificarea cadrelor existente .

În funcție de acest element , se stabileș[...]
DOWNLOAD REFERAT

Preview referat: Proiectarea tehnologica de prelucrare mecanica

1.2.5 Nivelul de calificare a cadrelor.

Elaborarea documentației tehnologice face necesară , în unele etape , precizia gradului de calificare a cadrelor . Se impune deci ca , înainte de a se trece la proiectarea tehnologiei de prelucrare mecanică tehnologul să fie în posesia unor date privind calificarea cadrelor existente .

În funcție de acest element , se stabilește o asemenea variantă tehnologica încât sa fie posibila realizarea produsului în condițiile precise de proiectant , dar la un cost cât mai scăzut .

Ridicarea nivelului de calificare a cadrelor trebuie să constituie o problemă importantă pentru fiecare întreprindere , aceasta având însemnate consecințe asupra costului și productivității prelucrărilor .

1.2.6 Alte condiții de lucru .

În afara facturilor enumerate anterior și care , de obicei , sunt factorii a căror cunoaștere , este necesara înainte de a se trece la elaborarea procesului tehnologic de prelucrare mecanică prin așchiere (desenul de execuție a piesei , caracterul producției și mărimea lotului , echipamentul tehnic disponibil , desenul semifabricatului , nivelul de calificare a cadrelor) , exista situații în care pot apare elemente suplimentare , de care trebuie sa se țină cont în proiectarea tehnologiei .

Astfel , de exemplu , se cunoaște faptul că , de obicei , in stabilirea tehnologiei , se are în vedere , cu precădere , caietul economic , in sensul obținerii unei piese cu un cost cât mai scăzut . Pot apare însă și cazuri în care este absolut necesară efectuarea unor prelucrări în condițiile de productivitate maximă , pentru a evita așa-numita ,,ștrangulare" a producției în locurile ,,înguste". Într-un asemenea caz , se impune obținerea unui număr maxim de piese în unitatea de timp , chiar cu riscul unei eventuale creșterii a costului fabricației .

Tehnologul trebuie sa cunoască totodată nu numai echipamentul tehnic disponibil , ci și nivelul de utilizare a acestui echipament .

1.3 Succesiunea etapelor de proiectare a proceselor tehnologice de prelucrare.

O etapă importantă în proiectarea procesului tehnologic de prelucrare prin așchiere o reprezintă determinarea structurii procesului și a numărului de operații .

Numărul operaților (fazelor) tehnologice necesare executării pieselor este în strânsă legătura de condițiile tehnico-funcționale prescrise acestuia . Operațiile tehnologice se pot grupa în : operații de degroșare , operații de fisurare și operați de netezire .

O corectă succesiune a operațiilor se stabilește atunci când se ține seama atât de condițiile tehnice , care asigură posibilitatea realizării lor , cât și din considerente economice , care asigură cheltuieli minime de fabricație .

Un proces tehnologic bine întocmit va trebui să respecte următoarea schemă de succesiune a operațiilor :

- prelucrarea suprafețelor care vor constitui baze tehnologice sau baze de măsurare pentru operațiile următoare ;
- prelucrarea de degroșare a suprafețelor principale ale piesei ;
- finisarea acestor suprafețe principale , care se poate executa concomitent cu degroșarea ;
- degroșarea și finisarea suprafețelor auxiliare ;
- tratament termic (dacă este impus de condițiile tehnice) ;
- operați de netezire a suprafețelor principale ;
- executarea operațiilor convexe procesului tehnologic (cântăriri , echilibrări, etc.) ;
- controlul tehnic al calități ; în unele situați pot fi prevăzute operați de control intermediar după operațiile de importanță majoră , pentru a evita prelucrarea in continuare a unei piese care nu este corespunzătoare din punctul de vedere al calități .

După stabilirea succesiunii operațiilor și fazelor este necesar a se alege metoda prin care urmează a se realiza operația sau faza respectiva și apoi să se determine numărul de operații sau faza necesară realizării piesei finite .

Proiectarea procesului tehnologic optim tipizat de prelucrare a pieselor se face după următorul algoritm :

- alegerea piesei respective , dintre piesele clasei sau ale grupei ;
- codificarea suprafețelor elementare ale piesei reprezentative ;
- determinarea succesiunii optime a suprafețelor elementare ale piesei reprezentative in vederea prelucrării lor ;
- prescrierea tuturor procedeelor sau a metodelor tehnologice de prelucrare posibile de aplicat pentru prelucrarea fiecărei suprafețe elementare a piesei ;
- indicarea clasei de precizie și a rugozități suprafețelor prelucrate cu regimul optim de așchiere ;
- alegerea utilajului și a echipamentului tehnologic necesar pentru fiecare procedeu sau metodă tehnologică de prelucrare prescrisa ;
- prescrierea din normative a regimului de așchiere pentru prelucrarea fiecărei suprafețe elementare a piesei ;
- calculul urmei tehnice de timp ;
- calculul unui minut-mașina pentru fiecare procedeu sau metodă tehnologică de producție ;
- calculul costurilor parțiale si a costului total de prelucrare , la o operație , după fiecare procedeu sau metodă tehnologică , pe un utilaj , cu SDV-urile aferente ;
- determinarea variantei optime a procesului tehnologic tipizat și a următoarelor 3-4 variante în ordine crescătoare a costurilor .

1.4 Stabilirea tipului producției și calculul lotului optim de piese .

În industria constructoare de mașini exista trei tipuri de producții și anume :

- producție de masă ;
- producție de serie ;
- producție individuală sau de unicate .

În producția de masă produsele se execută în mod continu , în cantități relativ mari si într-o perioadă lunga de timp (de obicei câțiva ani) .
O caracteristică principală a producției de masă o constituie nu cantitatea de produse livrate , ci efectuarea la majoritatea locurilor de muncă a celorlalți operați cu repetarea continuă .

Producția fabricației de masă constă din produse de aceeași natura (unelte standardizate , tipuri stabilizate de largă utilizare) . O astfel de producție este de exemplu , producția de automobile , tractoare , motoare electrice , rulmenți etc .

În producția de serie se execută serii de produse și loturi de piese , care se repetă cu regularitate după anumite și bine stabilite perioade de timp .
O caracteristică principală a producției de serie o constituie repetarea periodică a executării aceleași operați la majoritatea locurilor de muncă . Produsele acestui tip de producție sunt mașini de tipuri stabilizate , fabricate în cantități mai mari sau mai mici , ca de exemplu : mașini-unelte , motoare staționare cu ardere internă , pompe , compresoare , utilaje pentru industria alimentară etc .

În producția individuală sau de unicate se execută produse într-o nomenclatură foarte variată în cantități mici , în majoritate unicate . Datorită acestui fapt producția individuală trebuie să fie universală și foarte elastică , pentru a putea executa nomenclatura largă și foarte variată de produse .

Caracteristica principală a producției individuale o constituie executarea la locurile de munca a unei foarte variate game de operații diferite fără o repetare periodică a lor . Produsele acestui tip de producție sunt mașini care nu au o utilizare largă , executată pe comenzi speciale .

Într-o serie de cazuri , în uzinele cu producție de masă , în anumite secții lucrul se desfășoară în serie .

Dacă însa la majoritatea locurilor de muncă se execută operații care se repetă periodic , atunci producția acelei întreprinderi este o producție de serie .
Producția de serie , în funcție de caracteristica ei principală , in unele cazuri se poate apropia de producția de masă , când se numește producție de serie mare , sau se poate apropia de producția individuală , când se numește producție de serie mică .
DOWNLOAD REFERAT
« mai multe referate din Fizica

CAUTA REFERAT

TRIMITE REFERAT CERE REFERAT
Referatele si lucrarile oferite de E-referate.ro au scop educativ si orientativ pentru cercetare academica.
Confidentialitatea ta este importanta pentru noi

E-referate.ro utilizeaza fisiere de tip cookie pentru a personaliza si imbunatati experienta ta pe Website-ul nostru. Te informam ca ne-am actualizat termenii si conditiile de utilizare pentru a integra cele mai recente modificari privind protectia persoanelor fizice in ceea ce priveste prelucrarea datelor cu caracter personal. Inainte de a continua navigarea pe Website-ul nostru te rugam sa aloci timpul necesar pentru a citi si intelege continutul Politicii de Cookie. Prin continuarea navigarii pe Website-ul nostru confirmi acceptarea utilizarii fisierelor de tip cookie conform Politicii de Cookie. Nu uita totusi ca poti modifica in orice moment setarile acestor fisiere cookie urmarind instructiunile din Politica de Cookie.


Politica de Cookie
Am inteles