Placi de sticla emaliate
3x puncte
categorie: Diverse
nota: 9.10
nivel: Facultate
Pentru pregătirea plăcilor emailate din rosturi de foi de sticlă se taie plăcile după domensiunile date, în așa fel ca ele să aibă o formă constantă. Plăcile se spală de 2 ori, se usucă, apoi cu ajutorul aparatului pulbverizatoric sub presiunea 2,5-3 atm..se aplică un strat absorbant de smalț. Cheltuielile smalțului la 1 m2 de producție finită este 0,4-0,5 kg.
Ca de obicei pentru a[...]
DOWNLOAD REFERAT
Ca de obicei pentru a[...]
Preview referat: Placi de sticla emaliate
Pentru pregătirea plăcilor emailate din rosturi de foi de sticlă se taie plăcile după domensiunile date, în așa fel ca ele să aibă o formă constantă. Plăcile se spală de 2 ori, se usucă, apoi cu ajutorul aparatului pulbverizatoric sub presiunea 2,5-3 atm..se aplică un strat absorbant de smalț. Cheltuielile smalțului la 1 m2 de producție finită este 0,4-0,5 kg.Ca de obicei pentru acoperirea plăcilor cu smalț ele sînt aranjate pe banda de conveier sau pe stenduri de lemn. Pentru uscarea smalțului se folosesc lămpile infraroșii.
Coacerea și recoacerea plăcilor se face ori în cuptoarele tunel ori în cuptor de tip conveier. Ambele tipuri de cuptoare au înclăzitoare electrică precum limita cheltuielei energiei electrice este aproximativ aceiași – 23 kw la 1 m2 de plăci.
În cuptoarele tunel plăcile se aranjează în vagonete după mărimea în plan 1x1 m, după care sînt transportate prin tunel. În procesul coacerii părticelele de nisip se alipesc la partea dosală a plăcii, ce duce la o contopire mai bună a lor cu mortarul la căptușirea pereților. Productivitatea cuptorului este de 100 000 m2/an.
În cuptorul conveier de sticlă tehnică de la uzina din saratova plăcile se aranjează pe niște poliți speciale a conveierului atîrnator care se deplasează cu o viteză de 0,6 m/min.
Cuptorul are lungimea de 48 m, cantitatea poliților este 80, numărul plăcilor pe o poliță este 16. la fel ca și tunel, cuptorul are zone de încălzire adăugătoare, coacere și recoacere. Timpul ținerii plăcilor în cuptor durează 80 min., dintre care 12 min se alflă zona de recoacere. Puterea cuptorului este de 513 kw. Productivitatea este 130 000 m2/an.
Cuptoarele tunel au mai multă perspectivă ca cuptoarele cu conveier, întrucît ele pot lucr
Înafară de aceasta nu sînt cheltuieli cu betonul armat refractoare plăcilor după coacerea în cuptoarele tunel sînt tot atît de înalte, la și cele cu conveier.
Smalțul este fiert în cuptoare rotative la temperatura 1300-1350 grade C. Smalțul fiert este granulat în apă, se fărîmă cu ajutorul morilor aferice, după care absorbantul primit se toarnă în malaxor, din care se umplă pulverizatoarele.
Plăcile primite sînt rebutate conform condițiilor tehnice, după care sînt împachetate în lăzi de lemn și producția gata este transportată în depozit.
« mai multe referate din Diverse


