Just in Time - o filosofie a managementului

5x puncte

categorie: Management

nota: 9.66

nivel: Facultate

Controlul de productie Kanban
La baza productiei JIT la uzinele Toyota este Kanban-ul, un sistem de planificare si control al productiei foarte simplu. Kanban inseamna cartela sau marca. Exista doua tipuri de cartele Kanban: cartele de transport (C-Kanban) si cartela de productie (P-Kanban).

In general aceste cartele inlocuiesc multe din formularele de control ale productiei[...]
DOWNLOAD REFERAT

Preview referat: Just in Time - o filosofie a managementului

Controlul de productie Kanban
La baza productiei JIT la uzinele Toyota este Kanban-ul, un sistem de planificare si control al productiei foarte simplu. Kanban inseamna cartela sau marca. Exista doua tipuri de cartele Kanban: cartele de transport (C-Kanban) si cartela de productie (P-Kanban).

In general aceste cartele inlocuiesc multe din formularele de control ale productiei in cadrul uzinei sau fabricii. Este important de mentionat ca in cazul orarelor fixe si stabile de productie, deciziile prioritare sunt rutine, in asa fel planificarea si controlul la nivel de atelier este redusa la planificarea si controlul miscarii comenzilor dintre centrele de lucru.

In procurarea JIT, furnizorii utilizeaza principiul de inlocuire a Kanban-ului, prin folosirea containerelor mici de marimi standard si efectueaza mai multe livrari zilnic fiecarui client. Daca Kanban e utilizat de catre furnizori, cartelele Kanban autorizeaza miscarea pachetelor de detalii dintre magazinul furnizorului si cel al clientului. De aceea JIT reduce nu numai stocurile stationare din cadrul procesului de productie, ci si stocurile de materii prime, care de asemenea sunt reduse, utilizand aceleasi principii.

Elementele esentiale ale procurarii JIT sunt:
- Dezvoltarea si relatiile furnizorului trec printr-un sir de schimbari fundamentale. Natura relatiei dintre client si furnizor se schimba de la adversiva la cooperanta. Japonezii numesc relatia aceasta retele-subcontractor si se refera la furnizori ca si co-producatori. Informatia senzitiva, asistenta in reducerea costurilor si imbunatatirea calitatii si chiar finantarea deseori sunt impartasite de clienti si furnizori;

- Departamentele de procurare dezvolta relatii de lunga durata cu furnizorii. Rezultatele se materializeaza in contracte de lunga durata cu putini furnizori. Businessul recurent este rasplatit de furnizori prin oferirea unor conditii mai avantajoase de procurare;
- Cu toate ca pretul este important, orarele de livrare, calitatea produsului si increderea si cooperarea reciproca devine baza primara pentru selectarea furnizorului;

- Furnizorii sunt incurajati sa extinda metodele JIT si asupra propriilor furnizori;
- Furnizorii sunt de obicei amplasati langa fabrica firmei cumparatoare sau la o distanta moderata, ceea ce permite reducerea timpului efectiv de productie;

- Cantitatile de marfa sunt livrate direct la linia de productie a clientului. Deoarece furnizorii sunt incurajati sa produca si furnizeze detalii la o rata stabila ce corespunde ratei de utilizare a firmei cumparatoare, se accentueaza tendinta de preferare a echipamentul de tractiune propriu al companiei;

- Detaliile sunt livrate in pachete mici de marimi standard, in cantitati exacte, cu un minim de documente;
- Materialul furnizat este de calitate aproape perfecta. Din cauza ca furnizorii au relatii de lunga durata cu firmele cumparatoare si datorita faptului ca detaliile sunt livrate in cantitati mici, calitatea materialelor procurate tinde sa creasca.

Reducerea stocurilor si productia repetitiva
Sistemele JIT cheltuie mari cantitati de bani pentru a reduce timpurile de initiere si diminuare a consecintelor negative ale loturilor de dimensiuni mici. Inginerii studiaza initierile, dispozitive automatice sunt atasate masinilor, muncitorii sunt antrenati in metode de lucru mai eficiente si ca rezultat, timpul de initiere devine foarte scurt.

In unele cazuri controalele computerizate pot efectua noile reconfigurari ale utilajului de productie instantaneu, cu rezultatul ca timpurile de initiere dintre diferitele parti se apropie de zero.

Marimile loturilor de productiei pot fi stabilite la un nivel foarte scazut si timpurile de initiere rezultante pot fi utilizate pentru diferite scopuri ca reducerea la zero a timpurilor de initiere. In asa mod, costurile de initiere radical reduse in JIT duc la o reducere in nivelurile stocarilor, iar fabrica devine un sistem de productie repetitiv.

Acest tip de productie este productia unitatilor discrete, planificata si executata sub forma de orar, de obicei la viteze si volume mari. Materialul tinde sa se miste intr-un flux continuu in timpul productiei, dar diferite obiecte pot fi produse in secventa in cadrul fluxului dat. Aceasta productie e orientata asupra produsului fabricat in cantitati de marimi standard, iar in sistemele de productie date produsele se misca in continuu de-a lungul unei rute directe pana cand sunt finisate.

Unele companii au lucrat mult pentru a face ca fabricile sale sa lucreze dupa principiul productiei repetitive. Printre lucrurile care pot fi efectuate pentru ca o fabrica sa fie mai repetitiva in productia sa se pot enumera:
• reducerea timpului de initiere si marimile loturilor de productie;
• schimbarea amplasarii fabricii in asa mod, incat sa poata mari fluxul produselor;

• schimbarea structurii masinilor bazate pe principiul de concentrare asupra procesului;
• instalarea sistemelor de productie flexibile. Aceste grupuri de masini pot acomoda varietatea productiei fara necesitatea schimbarii utilajelor de catre muncitori;

• standardizarea proiectarii detaliilor pentru a reduce numarul detaliilor si numarul modificarilor;
• antrenarea muncitorilor pentru executarea mai multor functii. Acesti muncitori flexibili se pot misca de la un centru de lucru la altul conform necesitatilor de balansare a cantitatii de lucru a fabricii;

• instalarea programelor preventive efective, pentru ca produsele defectate sa nu poata intrerupe procesul de productie;
• dezvoltarea unei retele-subcontractor efective pentru ca fluxul de materiale intr-o fabrica sa fie corelat cu orarele de productie din cadrul fabricii, pentru a asigura o productie neintrerupta.

Chiar daca o firma nu poate schimba toate operatiile sale in productia repetitiva, unele sectii ale sistemului pot fi repetitive. Cu schimbarile mentionate mai sus, mult mai multe fabrici care nu sunt producatori repetitivi puri, pot implementa sisteme de productie JIT si se pot bucura de acelasi rezultat benefic.
DOWNLOAD REFERAT
« mai multe referate din Management

CAUTA REFERAT

TRIMITE REFERAT CERE REFERAT
Referatele si lucrarile oferite de E-referate.ro au scop educativ si orientativ pentru cercetare academica.
Confidentialitatea ta este importanta pentru noi

E-referate.ro utilizeaza fisiere de tip cookie pentru a personaliza si imbunatati experienta ta pe Website-ul nostru. Te informam ca ne-am actualizat termenii si conditiile de utilizare pentru a integra cele mai recente modificari privind protectia persoanelor fizice in ceea ce priveste prelucrarea datelor cu caracter personal. Inainte de a continua navigarea pe Website-ul nostru te rugam sa aloci timpul necesar pentru a citi si intelege continutul Politicii de Cookie. Prin continuarea navigarii pe Website-ul nostru confirmi acceptarea utilizarii fisierelor de tip cookie conform Politicii de Cookie. Nu uita totusi ca poti modifica in orice moment setarile acestor fisiere cookie urmarind instructiunile din Politica de Cookie.


Politica de Cookie
Am inteles